數控雙頭車床是一種集粗加工和精加工于一體的機床，它的基本構造和原理如下,。

1. 基本構造：

數控雙頭車床主要由床身,、主軸、切削系統,、控制系統和輔助系統等部分構成,。

（1）床身：數控雙頭車床的床身是整個機床的基礎結構，通常由鑄鐵材料制成,。床身上設置有主軸,、導軌和滑塊等部件，以支撐和傳遞切削力和工件的重力,。

（2）主軸：數控雙頭車床通常配備兩個主軸,，分別位于機床的兩個端部。主軸是機床的主要轉動部件,，它負責帶動切削刀具進行工件的加工,。主軸通常由電機、變速器和主軸箱組成,，通過主軸箱將電機的動力傳遞給主軸,。

（3）切削系統：切削系統是數控雙頭車床實現工件加工的關鍵部分,。切削系統由刀架、刀臂,、刀具和工件夾持裝置等組成,。刀架和刀臂負責刀具的定位和運動，刀具則是實際進行切削的工具,。工件夾持裝置用于夾持工件,，保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性。

（4）控制系統：控制系統是數控雙頭車床的核心部分,，用于實現機床的自動化控制,。控制系統通常由數控系統,、伺服系統和編碼器等組成,。數控系統負責進行加工程序的編寫和控制指令的發(fā)送，伺服系統則負責控制各個運動軸的運動,，編碼器則是用來反饋各個運動軸的位置信息,。

（5）輔助系統：輔助系統包括潤滑系統,、冷卻系統,、引導系統和數據傳輸裝置等。潤滑系統用于對機床各個運動部件進行潤滑,，冷卻系統用于對切削區(qū)進行冷卻,，引導系統則用于保證切削過程中的穩(wěn)定性和重復性，數據傳輸裝置則用于與上位機或其他設備進行數據交互,。

2. 工作原理：

數控雙頭車床的工作原理是通過數控系統控制運動軸的運動,，實現工件的加工。加工過程通常包括以下幾個步驟：

（1）加工工藝準備：根據工件的加工要求,，編寫相應的加工程序并輸入到數控系統中,，通過數控系統設置各個運動軸的位置和運動速度等參數。

（2）換刀和夾持工件：根據加工程序的要求,，選擇相應的刀具進行換刀,，同時將待加工的工件夾持在工件夾持裝置中，保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性,。

（3）切削加工：啟動數控系統后,，根據編寫的加工程序，數控系統會發(fā)送相應的控制指令給伺服系統,，控制各個運動軸按照預先設定的路徑和速度進行運動,，從而實現工件的切削加工。刀具在切削過程中按照預定的加工路徑和深度進行移動,，直到完成工件的加工,。

（4）加工完成和后處理：當工件加工完成后,，數控系統會發(fā)出相應的信號，提示操作員進行下一步操作,。操作員會對加工后的工件進行檢查和清潔,，并根據需要進行熱處理、噴涂和包裝等,。

總之,，數控雙頭車床的基本構造和原理是通過床身、主軸,、切削系統,、控制系統和輔助系統等部分的協同工作，實現工件的自動化加工,，并通過數控系統對加工過程進行精確控制,，提高加工精度和效率。